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二是合理利用自然资源,减少或有害物质进入环境,以及纤维球滤料保护自然资源(包括生物资源)的恢复和扩大再生产,以利于人类生命活动。纤维球滤料是由纤维丝扎结而成的,它与传统的钢性颗粒滤料相比具有弹性效果好,不上浮水面,空隙大,工作周期长,水头损失小等优点。在过滤过程中,滤层空隙沿水流方向逐渐变小,比较符合理想滤料由上大下小的孔隙公布,效率高,滤速快(20-85m/h)截污容量大,过滤效果好,可再生,用气、水反冲洗,冲洗水量为过滤水量的1-2%,适用于各种水质的过滤。纤维球滤料的装填高度为3000px,进水后纤维球滤料自然降低750px左右。改性纤维球滤料适用于油田含油污水的精细过滤,也适用于其他场合的工业废水的精细处理。




涤纶丝为原料,由于它运用自身表面所沾附的大量生物团与充氧,与污水反复接触,使不易沉淀去除的小悬浮物的截留及有机物降解而达到净化的目的。滤速比石英砂滤料高4-4.5倍。易反洗再生,可实现自动化管理,一般滤速35m/h,粗滤进水120mg/L,出水SS≤5mg/L,精滤进水25mg/L,出水≤2mg/L,还由于它工艺特殊,能进快的进行更换和维修,目前,广泛用于电力、油田、化工、冶金、电子等行业的高标准用水、循环、旁滤、和废水回收利用。纤维丝性能质地轻。强度高,弹性好,耐磨损,耐腐蚀,不吸水。做为滤水材料,(1)具有足够的化学稳定性,滤水过程中无有害成分溶出;(2)反洗气水高强度的摩擦,碰撞,剪切力不会发生破损和流失跑料;




即25%的孔隙 值。按附着絮体所含干物质浓度为10~60g/l计,得出1m3滤料所能截留的干物质量大致在1100g~6600g的范围内。过滤速度、过滤工作周期和所去除的悬浮固体浓度三者的乘积必然处在这个范围内。因此,要突破上述快滤池的截留悬浮固体的能力,必然用粒状颗粒以外的材料作为过滤介质。彗星式纤维滤料“彗星式纤维滤料”,形象地说即为——颗粒状的滤料象彗星一样拖着长长的“尾巴”——纤维,将纤维滤料截污性能好的特征与颗粒滤料反冲洗效果好的特征相结合,形成一种全新的过滤材料。颗粒过滤材料的重要特征是可以方便地在滤池内完成清洗,但是采用纤维材料作为过滤材料的一个出发点是其比其他实体颗粒材料具有大得多的比表面积和空隙率。




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其孔隙度高达90%~95%,对比之下,粒径1mm石英砂滤层孔隙度为45%,由此推断,由纤维材料构成的滤床具有比常规颗粒过滤材料大得多的纳污量。纳污量为单位体积滤床每周期截留的悬浮颗粒物的质量,纳污量的提高对滤池效率的提高具有决定性的意义。这也是在保证滤后水质合乎要求及合适过滤周期的前提之下,应用“彗星”式纤维滤料的滤池可以比常规砂滤料滤池滤速高4~5倍的高滤速运行。该过滤材料的特点是其一端为松散的纤维丝束,又称“彗尾”,另一端纤维丝束固定在密度较大的“彗核”内。过滤时,密度较大的“彗核”起到了对纤维丝束的压密作用,同时,又由于“彗核”的尺寸较小,对过滤断面空隙率分布的均匀性影响不大,从而提高了滤床的截污能力。



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